Teil 6 - Weiterbau elektor FORMANT
In den letzten Wochen gab's hier vielen "Servicearbeiten" mit Austausch defekter Bauteile und Fehlersuche sowie Überlegungen zu Erweiterungen am bestehenden System;
nun, jetzt aber erstmal wieder zurück zu den ursprünglichen Aufbauarbeiten:
Dadurch, daß wir zusätzlichen Module bekommen hatten, wurde eine dritte Etage notwendig
Schon 2. und 3. Stockwerk - Rohbau
Die Alu-Platte links diente nur zwischenzeitlich zur Stabilisierung des Gehäuses, solange, bis die Innereien drin sind
und weil mit der Holzbauweise angefangen wurde, sollte auch mit Holzleisten die Befestigung der Buchsenleisten weitergeführt werden;
Was für eine Schnaps-Idee!
Alles war fertig gestellt und die Module und teils noch leeren Frontplatten wurden probehalber angeschraubt....
SO geht's nicht, denn da ließ' sich nichts mehr verschieben und das Grundgehäuse wurde immer schiefer.
Also : alles wieder raus; tagelange Arbeit für nix.
Eine neue Lösung musste her.
Es wurde uns ein 19" Rack angeboten, aber aus diversen Gründen kam das irgendwie nicht in Frage.
Recherchen führten dann zu einer Profilschine, die geeignet war um im Gehäuse montiert zu werden - also gleich mal 3,2 m bestellt; um sie dann Millimetergenau selbst abzusägen und einzupassen.
(4 Stockwerke über den Hausgang hochgeschleppt, weil das Ding nicht in den Aufzug passte)
... und dann ging's heiss her ...
Ein ganz langes Gesicht gab's, als die VCO's montiert werden sollten. Die passten plötzlich nicht mehr rein und standen auf dem Holzboden auf.
Grund ist der, daß die Stiftleisten nicht mittig auf der Platine sitzen, sondern 1 cm weiter oberhalb, sprich unten fehlt's an Luft.
Wirklich(!) nicht schön die Notlösung in den Boden für die 3 VCO's das Holz auszufräsen
an den Kanten der Platine mit Staubschutzmaske und Mini-Fräser das noch etwas abrunden....
...und dann fügten sich auch die Oszillatoren
Mittlerweile, ca. ein halbes Jahr später, Februar '22
Die Spannungsversorgungen für einen Großteil der Module ist schon erledigt.
elektor schlägt eine sternförmige Verdrahtung zur Stromversorgung vor,
ich habe bewusst eine dicke, und zwar durchgehende und leicht flexible Verdrahtung gewählt um mechanische Spannungen zu vermeiden und genug Reserve in der Kabellänge zu haben, da es noch nicht ganz klar war, wo genau welches Modul wohin kommen wird und die Spannungsversorgung bei jedem ja auf unterschiedlichen Pins liegt.
(und manch einer, der das jetzt sieht wird wahrscheinlich ob dieser speziellen Ausführung mit den Augen rollen)
... die ersten Töne aus dem Holzgehäuse
Power Supply mit improvisierter Papp-Front, weil das endgültige Design noch nicht fertig war,
VCO und COM sowie CV von der vormals schon beschriebenen CV über Testpoti.
Mittlerweile ist auch schon die erste Profilschine drin - unten im 2. Stock (hält dort gerade COM)
aber langsam wird 'n Schuh draus
will be continued
Das bedruckte Papier sprühe ich zwei bis dreimal dünn mit Mattlack ein. Lieber mehrfach sprühen als zu dick, sonst bilden sich Tropfen und die Arbeit war vergebens. Ich drucke oft zwei Blätter und sprühe sie ein. Meist sind dann beide brauchbar 
Gute Tipp! Werde ich ausprobieren! 
…
